為進一步提升設備性能、提高產品質量，從7月上旬開始，鋁鎂合金分公司鑄造車間對3號鑄錠機進行全面升級，重點更換磨損嚴重的鏈條及已報廢的鑄模。

鑄錠機作為精鋅鑄錠的主要設備，其鑄模的好壞直接關系到鋁錠物表質量。由于3號鑄機長期使用，鑄模鏈條磨損變形嚴重，鑄機出現晃動現象，部分鑄模已過生命周期，并且鑄模底部裂紋存在滲水隱患，一旦發生問題，將會對現場生產產生較大影響。

為盡快解決這一隱患，車間召開專題會議，精心策劃、合理安排，制定詳細的更換方案，形成由黨員骨干帶頭的工作專班，組織黨員干部職工全力以赴投入到鑄錠機鑄模更換工作中，確保每一個環節都有專人負責、每一個細節都維護到位。更換過程中，車間技術人員對此次更換工作進行了技術講解、提出了更換要求，并組織安全監護人員現場監督。由于鑄模兩側的螺絲長期腐蝕已銹死，傳統的拆卸方法難以奏效，檢修人員果斷采用氣焊切割技術成功將報廢螺絲一一清除，確保后續工作不受影響。與此同時，車間職工們則緊鑼密鼓地進行著新鏈條和鑄模的鋪設與固定工作，先將鏈條沿兩側整齊鋪設，再逐一將鑄模放置在鏈條上并用螺絲進行緊固。整個過程中，大家齊心協力、相互配合，現場緊張有序、忙而不亂。

經過三天的連續奮戰，3號鑄錠機的鑄模更換工作圓滿完成，新鏈條及鑄模安裝后不僅大幅提升了設備運行的可靠性，也為提高產品質量提供了積極的保障作用。