鋁鎂合金分公司技術創新解難題

2021-9-14 08:40| 發布者: 素箋淡墨| 查看: 2451| 評論: 0|原作者: 石新惠分享到：

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摘要: 鋁鎂合金分公司凈化供料車間下料作業，一直采用傳統人工刀割的方法進行，不僅“考驗”下料工的體力，還容易引起安全生產事故，具有較大的安全隱患，面對這樣的實際困難車間領導看在眼里，急在心里。供料車間從實際出 ...

鋁鎂合金分公司凈化供料車間下料作業，一直采用傳統人工刀割的方法進行，不僅“考驗”下料工的體力，還容易引起安全生產事故，具有較大的安全隱患，面對這樣的實際困難車間領導看在眼里，急在心里。

供料車間從實際出發，一邊通過網絡查找相關技術資料，一邊與檢修車間進行協商，在檢修車間的大力支持、反復推理驗證以及進行多次試驗下，割包器便由此誕生，它取代了人工割包下料的老舊工藝，徹底解決車間面臨的安全隱患。

3月末，隨著第一臺割包器雛形在凈化供料車間一庫4#下料口的應用，雖然在一定程度上解決了安全隱患，但割裂不徹底、料包內膜兜料現象較頻繁、對天車工操控要求高、操作難度相當大等新問題也隨之出現。車間隨即開始了是對割包器性能進行第二次改造、升級，因此，第二代割包器隨之誕生，在第一代的基礎上增加4個刀片，加裝割包器定位裝置及收塵裝置，配合料包穩定推桿工具的使用，使得操作難度大大降低。如今，10臺性能穩定、安全可靠的割包器在凈化供料車間一丶二號庫全面投入使用。

下料工“人不離刀，刀不離手”的工作寫照成為了過去，經改造升級后的第二代割包器，相比傳統的人工割包下料，不論是作業效率還是安全系數都是質的飛躍，對作業人員更是極大的解放。

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